Với yêu cầu ngày càng cao của sản phẩm về mặt chính xác cũng như sự tinh xảo, Cơ Khí HPT hiện đang mở một chi nhánh nhà xưởng tại Thủ Dầu Một Bình Dương, chi nhánh đã  được trang bị hệ thống máy tiện CNC hiện đại để có thể đáp ứng nhu cầu từ khách hàng. Trong bài viết dưới đây chúng tôi sẽ cung cấp các kiến thức về dịch vụ Gia công tiện CNC tại Bình Dương do Cơ Khí HPT cung cấp

Gia công tiện CNC tại Bình Dương

Trước đây việc gia công hoặc sản xuất cơ khí chủ yếu dựa vào máy cơ, các loại mấy này có khá nhiều nhược điểm như: tốn thời gian, năng suất thấp, cần nhiều nhân lực. những sản phẩm tạo ra thường có chất lượng thấp dẫn đến hiệu quả kinh tế không cao. Các máy tiện CNC xuất hiện giúp cho việc gia công sản xuất dễ dàng hơn rất nhiều. Máy tiện CNC có nhiều ưu điểm mà các dòng máy cơ không có nhu: để vận hành, gia công được rất nhiều vật liệu, an toàn cao, có khả năng tự động hóa, năng suất cao và  tiếng ồn nhỏ.

Tìm hiểu về máy tiện CNC

Nếu nói đến máy tiện cnc thì nhiều người làm trong ngành cơ khí đã quá quen với loại máy này. Máy tiện CNC là một hệ thống máy gia công cơ khí được dùng trong các cơ sở sản xuất, gia công cơ khí. Hệ thống máy tiện CNC sử dụng các bước được điều khiển bằng máy vi tính vào việc vận hành gia công các vật liệu. Các hệ thống tiện CNC sử dụng các mã lệnh để vận hành.Đa số các dòng máy tiện hiện nay đều sử dụng chung một ngôn ngữ lập trình máy theo đúng tiêu chuẩn quốc tế ISO. Mã G này quy định chức năng di chuyển của dụng cụ cắt, viết tắt từ thuật ngữ “Geometric function”.Kể từ khi ra đời máy tiện CNC nhận được quan tâm của người dùng và  góp phần thay đổi hình thức sản xuất công nghiệp.Máy tiện CNC có nhiều loại như: máy tiện 2 trục, 3 trục, 4 trục và 6 trục, mà lại gia công được nhiều hình dạng chi tiết phức tạp. Nhu cầu sử dụng máy tiện CNC hiện nay  là rất nhiều, tuy nhiên chi phí mua máy tiện CNC thường khá cao.

Nguyên lý hoạt động của máy tiện CNC

Tiện CNC thực chất đó nguyên công cắt gọt bề mặt, làm làm thay đổi về mặt hình dạng vật liệu để tạo nên những chi tiết mới có hình dạng và kích thước theo yêu cầu kỹ thuật từ trước.

Nguyên lý hoạt động của máy tiện CNC đó là sử dụng dựa trên sự chuyển động quay tròn của phôi vật liệu gia công, dựa vào sự chuyển động chạy ngang của dao và sự chuyển động dọc theo băng máy khi máy hoạt động. Máy tiện cnc thường được sử dụng  gia công tiện tròn, tiện vát, tiện côn, tiện mặt hay tiện rãnh giúp cho các hoạt động rèn trở nên dễ dàng hơn.

Ưu điểm của phương pháp gia công tiện CNC

• Linh hoạt: nhanh chóng và dễ dàng để chuyển qua lại giữa các chi tiết gia công.
• Dễ dàng vận hành: chỉ cần khởi động máy, lập trình, giám sát và xử lý sự cố, không cần nhiều nhân công để vận hành.
• năng suất cao: năng suất cao hơn nhiều so với máy cơ, đặc biệt trong sản xuất hàng loạt, chất lượng gần như tuyệt đối.
• hạn chế  phế phẩm: vì quá trình sản xuất được lập trình sẵn nên chất lượng và độ chính xác luôn được đảm bảo trên.
• Khả năng cắt tối ưu: điều chỉnh tốc độ cắt giúp tăng tuổi thọ dao, tiết kiệm đồ gá và các linh kiện khác.
• Ổn định: Có thể vận hành lâu dài không cần có thời gian nghỉ, giúp tối đa công suất của hệ thống.
• Tăng khả năng cạnh tranh: Giảm chi phí nhân lực và sản xuất , sản phẩm đạt chất lượng cao với giá cạnh tranh giúp tăng uy tín cho doanh nghiệp.

Cơ Khí HPT cung cấp dịch vụ gia công tiện CNC tại Bình Dương uy tín

Đơn vị gia công tiện CNC tại Bình Dương uy tín

Năng lực của Cơ Khí HPT

• Đảm bảo chất lượng: Cơ Khí HPT hiện sở hữu hệ thống máy CNC tiên tiến nhất được nhập khẩu từ các nước Đức, Nhật, Mỹ. Thành phẩm luôn được kiểm định nghiệm thu chặt chẽ, đạt chuẩn trong nước và quốc tế.
• Đảm bảo tiến độ : Theo quy trình chạy chẽ đảm bảo tiến độ sản xuất nhanh & kịp thời.
• Dịch vụ kèm theo: Gia công và xử lý bề mặt sản phẩm,đóng gói bọc tem dán nhãn khách hàng, hệ thống giao nhận tận xưởng…
• Tư vấn kỹ thuật: Với đội ngũ chuyên viên giàu kinh nghiệm và kiến thức chuyên môn cao Cơ Khí HPT tự tin mang đến những giải pháp gia công kỹ thuật tối ưu cho quý khách.

Những sản phẩm đả gia công tại Cơ Khí HPT

• Tạo ren cho chi tiết
• Tạo rãnh trong và ngoài
• Tiện ngoài – trong
• Tạo lỗ chi các chi tiết trụ
• Cắt đứt phối
• Kết hợp nhiều dao tiện